ロータリーポインティングマシンは、切削工具よりも材料を回転させることにより、ワイヤ、バー、またはロッドの端を形作る特殊な工業用マシンです。マシンは、主に先の尖ったまたはテーパーの端を作成するために使用されます。材料は回転メカニズムを使用して所定の位置に保持され、一連の切削工具を使用して、ワイヤまたはロッドの端から材料を徐々に除去して、目的の形状を実現します。このプロセスは制御された速度で行われ、マシンが高度な精度でチップを生成できるようにします。ロータリーポインティングマシンの動作は比較的単純ですが、望ましい結果を達成するために正確な制御が必要です。このプロセスは、材料（ワイヤーやロッドなど）を機械にロードし、材料保持メカニズムに固定することから始まります。次に、マシンの回転メカニズムが活性化され、材料が高速で回転します。材料が回転すると、切削工具を通過し、材料の端を尖った形状に徐々に研ぐように配置されます。切削工具は、ワイヤまたはロッドの端から材料を除去し、先端が対称的で滑らかであることを保証します。オペレーターは、回転速度、カットの深さ、およびフィードレートを調整して、目的のチップジオメトリを実現できます。材料とアプリケーションの特定の要件に応じて、プロセスには機械を通る材料の複数のパスが含まれ、切削工具が徐々に先端を改良します。回転メカニズムの使用により、材料があらゆる側面から均等に処理されることを保証し、滑らかで偶数偶数スポットになり、制御された飼料メカニズムにより、材料がオーバーカットまたは過少カットなしで一貫して処理されることが保証され、冷却システムが過熱し、機械が効率的に実行され、切断ツールが時間をかけてパフォーマンスを維持することを保証します。
