ダブルトップ鍛造バット溶接機は、鍛造と溶接の複合プロセスを採用しています。ダブルトップ鍛造力を通じて、溶接する2つの金属ワークピースが接触し、高温で融合し、それによって高品質の溶接接続を実現します。その主な利点は、溶接の品質を効果的に改善し、熱亀裂と溶接欠陥を減らすことができ、従来の溶接方法で接続が困難ないくつかの高強度または溶けた材料に特に適していることです。ダブルトップ鍛造バット溶接機の作業原理は、鍛造と溶接を組み合わせた複合プロセスに基づいています。溶接前に、ダブルトップ鍛造バット溶接機は、加熱装置を介して溶接するワークピースを予熱して、ワークの表面を適切な温度範囲に達します。このプロセスは、加熱後に金属を完全に軟化させることができるようにすることです。これは、その後の溶接と鍛造を助長します。次に、ダブルトップ鍛造バット溶接マシンがワークピースの両端にフォーミングフォースを塗布します。このプロセスにより、金属表面はより密接に接触し、金属間の拡散を促進します。鍛造圧力により、金属は高温で塑性変形を生成し、それにより溶接接合部の形成を加速させます。電流は電極を通過してワークピースの溶接領域を加熱するため、接触面が適切な温度に達し、溶接プロセス中に金属の流動性と溶接強度が確保されます。電流作用と鍛造力の組み合わせは、金属表面の酸化物層を効果的に排除し、金属の接触品質を向上させることができます。
