材質の選択と耐食性 — 主要な環境課題の 1 つ 高いペイオフラック 湿気にさらされると、時間の経過とともに腐食や構造の弱体化を引き起こす可能性があります。これに対処するために、高品質のラックは通常、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金などの耐久性のある金属で製...

調整可能なスプール取り付けシステム: の ワイヤーペイオフマシン は、オペレーターがカスタムアダプターを必要とせずに、さまざまな直径、幅、コアサイズのスプールまたはコイルを安全に取り付けることができる、多用途で調整可能なスプール取り付け機構を備えて設計されています...

精密に設計された金型 一貫した線径の基礎 プーリー伸線機 の使用です 精密設計の金型 。これらのダイスは、炭化タングステン、硬化工具鋼、ダイヤモンドコーティング合金などの超硬質材料で製造されており、高速伸線時の極度の圧力や摩擦...

1. 精密テンションシステム の ワイヤーペイオフマシン は、慎重に設計された張力システムを利用して、巻き戻しプロセス中に最適なワイヤー張力を維持します。これらのシステムでは、多くの場合、スプリング式アーム、摩擦ディスク、または調整可能な機械ブレーキを使用して、制御された抵抗力をワイヤ スプールに加えます。抵...

複数の段階にわたる逐次削減 大幅な直径の縮小が必要なワイヤは、材料に過度の引張応力がかかるため、一度のパスで最終寸法まで伸線することはできません。これにより、ワイヤの断線、微小亀裂、または永久変形が発生する可能性があります。逆伸線機は、特に次のような取り扱いができるように設計されています。 多段階の絞り加工 、精密に制御さ...

張力センサーとロードセル の プーリー伸線機 依存している 張力センサー または ロードセル 伸線プロセス全体を通じてワイヤーの張力を継続的に監視します。これらのセンサーは通常、ワイヤーの経路に沿って、特にダイボックスの前後など、張力が最も重要な重要な段階に設置されます。ワイヤが伸線されると...

統合潤滑システム の 自動潤滑システム 摩擦低減の中心です 逆伸線機 。このシステムは、ワイヤーがダイスに引き抜かれる際に潤滑剤の層を継続的に塗布し、ワイヤーとダイス間の摩擦を最小限に抑えます。潤滑には 2 つの目的があります。つまり、材料の変形や損傷につながる可能性がある摩擦と熱の蓄積を軽減し、ワイヤー...

精密エンジニアリングとバランスのとれた可動コンポーネント の 釘製造機 最小限の振動で動作する の能力は、すべての可動部品の精密エンジニアリングから始まります。ワイヤ送給ローラー、切断ダイス、フォーミングハンマー、ヘッダーツールなどのコンポーネントは、スムーズで再現性のある動作を保証するために厳しい公差で製造...

機械設計と配線経路 の反転構成 逆伸線機 を提供するために特別に設計されています。 制御されたスムーズなワイヤ経路 、これは緊張管理において重要な役割を果たします。ワイヤ ガイド、ローラー、キャプスタンは、ワイヤが確実にスムーズに移動できるように戦略的に配置されています。 直線的でストレスを最小限...

伸線における温度と潤滑の重要性 水槽で使用される低炭素鋼の伸線プロセスでは、温度と潤滑の両方を制御することが、ワイヤの品質、寸法精度、表面の完全性を維持するために重要です。ワイヤーが連続するダイスを通して引っ張られると、機械的変形によって摩擦熱が発生し、局所的な過熱、表面酸化、スケール、微細構造の変化が生じ...

自動張力制御 最も重要な機能の 1 つは、 スプール巻取機 それは 自動張力制御システム これにより、材料の厚さや密度の変化に関係なく、巻き取りプロセス中に材料に適切な量の張力が確実に適用されます。このシステムでは、 ロードセル または 張力センサー 材料がスプールに...

1. ダイスとワイヤ接触部からの摩擦熱 伸線プロセス中、ワイヤとダイ間の摩擦によりかなりの熱が発生します。これは、ワイヤがダイの狭窄した開口部を通して引き抜かれるときに発生し、圧力がかかりワイヤが伸びます。材料が塑性変形する際、摩擦によって発生する熱により、ワイヤーとダイ自体の温度が上昇する可能性があります。この熱が効果的に管理されな...