逆立伸線機 コイルの扱い方を変えるメリット

重いロッドコイル、狭い作業場、クレーンに依存したコイル交換は、ワイヤー生産の静かな摩擦です。逆垂直レイアウトは、摩擦の発生源、つまり 1 台のマシン、1 回のパス、そして最も重い仕事を行う重力で摩擦を取り除くように設計されました。

水平のブルブロックから重いコイルを剥がした人に尋ねると、彼らは同じ手順を説明します。コイルを引っ掛け、持ち上げ、ドラムから振り離し、置き、次のステーションできれいに回収できるように再び積み上げます。すべての作業に数分かかり、吊り上げ装置を固定し、作業者を揺れる荷物のそばに置く必要があります。

逆垂直伸線機は、そのルーチンを削除するように設計されました。キャプスタンはコイル巻き位置の下に位置するため、引き出されたワイヤがコイルを構築し、重力によって可動ワゴン上に解放されます。ストリッピング バー、フック、二次処理は必要ありません。この 1 つのレイアウト決定により、以下で説明する利点のほとんどが実現されます。つまり、労力の軽減、コイルの大型化、設置面積の縮小、ワイヤ表面のクリーン化です。ここでは、各利点が実際にどのように機能するか、そしてこのマシンタイプがどこに適切な投資であるかを示します。

反転垂直レイアウトの仕組み

倒立垂直機械では、線引きキャプスタンは、その作業面がコイル領域に向かって下を向くように取り付けられます。ワイヤはペイオフから入り、ダイボックスを通過し、キャプスタンを包み、移動可能なワゴンによって運ばれるフォーマー上でコイルに巻き付けられます。コイルが設定された重量に達すると、完成したコイルが自由に落下し、ワゴンがそれを転がします。 「反転」とは、正確には通常のコイル位置のこの反転を指します。 .

線引きとコイリングは 1 本の垂直線に沿って行われるため、機械には別個のストリッパー、コイル リフター、専用のスプーラーは必要ありません。ほとんどの製造はシングルドラフト設計でもあり、1 回のパスで熱間圧延ロッドを目標サイズまで縮小します。そのため、このタイプはコンパクトなプラント内の唯一の伸線機として、またはさらなる加工を行うブレークダウンステージとして非常に一般的です。

このレイアウトのリファレンス ビルド (重力コイル リリースを備えた専用の垂直ロッド引出しユニット) が、この記事で焦点を当てるマシン タイプです。

逆立線材伸線機 重力を利用してロッドをダイを通して下方に引き出すため、完成したコイルはワゴンに落下し、一人で素早く取り外すことができます。このリファレンス ビルドは、この記事で説明されている、より迅速で低張力のコイル交換を実現するためのレイアウトを示しています。 製品を見る→

メリットを一つずつ

ストリップやクレーンは不要 – コイル交換は 1 つの動作にまとめられます

水平ブロックでは、コイルの取り外しは工具を使用した手作業となります。逆立型機械では、完成したコイルが自重でワゴンの上に落ち、オペレーターがそれを転がして運び去ります。かつては 2 人でギアを持ち上げていた作業が、数秒単位で測定される 1 人作業になり、コイル交換を繰り返すシフトを経ると、その差が何時間もの生産時間の回復につながります。

コイルが重くなり、中断が少なくなる

筋肉ではなく重力がコイルを扱うため、実際のコイルの重量は、乗組員が安全に持ち上げることができる重量ではなく、機械の設計によって制限されます。コイルが重いということは、1 トンあたりの停止回数が減り、溶接回数が減り、ネイルマシンやメッシュウィーバーなどの下流の機器への連続供給が長くなることを意味し、どちらも安定したもつれのないワイヤーの供給につながります。

コンパクトで床に優しい設置面積

ダイ、キャプスタン、およびコイラーの垂直スタックは小さな平面領域を占め、重いコイルは床レベルで構築およびリリースされます。従来の垂直スピンドルブロックはコイルを空中に高く持ち上げます。逆配置により質量が低く抑えられるため、ヘッドルームがそれほど広くない作業場では、多くの場合、土木工事を行わずに機械を設置できます。

最良のコイル交換は、オペレーターが決して行わないものです。逆垂直線では、重力と形状が持ち上げを行い、マシンは次のパスに向けて自動的にリセットされます。

よりきれいな表面とより整ったコイルレイ

倒立垂直機械のワイヤーがスプールの壁を引きずられたり、ストリッパーでこすられたりすることはありません。コイルは制御されたパターンで形成され、自由に落下するため、描画された表面に傷やダイマークができるリスクが軽減され、次のプロセスで予想通りの成果が得られるコイルが製造されます。

人件費の削減と安全な取り扱い

クレーンリフトを取り外すと、ロッドの引き抜きにおいて最も危険な日常作業がなくなります。また、1 人のオペレーターが線引き、コイリング、ワゴンの移動を同時に監督できるため、ラインあたりの人員数が操業コストを決定する中小規模のプラントにとって直接的な節約になります。

工場内のどこに収まるか

ロッドレベルの伸線が重いコイルに遭遇する場合には、倒立垂直機械がその役割を果たします。

• 低炭素ワイヤの製造では、ロッドを 1 回のパスで結束ワイヤ、釘の原料、またはメッシュの原料に引き抜きます。
• 釘および留め具の工場では、延伸段階で長く均一なコイルを釘のラインに直接供給する必要があります。
• 次のプロセスで表面品質とコイルの完全性が重要となる、ミディアムカーボンまたは合金のロッドグレードを描画するワークショップ。
• 床面積が限られている、またはオーバーヘッドリフトのない工場では、自動荷降ろし式引抜機がクレーンを引抜ステージから完全に取り除きます。

機械は周囲のラインも形成します。連続稼働するには、入ってくるロッドを尖らせて突合せ溶接する必要があり、上流での酸洗またはリン酸塩処理により、金型と表面品質の両方が保護されます。下流のワゴンに運ばれたコイルは、テイクアップユニットにきれいに移送されるか、またはネイルラインの矯正および切断ステージに直接移送されます。これらのハンドリングの向上に加えて描画速度が優先される場合、高速倒立構造により同じ重力解放コイリングを維持しながら描画速度が向上します。

逆型高速伸線機 重力解放反転設計と高速な描画速度を組み合わせ、より高いスループットで精度と表面品質を維持します。コイルの取り扱いを容易にするとともに、描画速度が優先される場合に関連します。 製品を見る→

主な製図機タイプの選択

すべての仕事に勝てるレイアウトはありません。以下の表は、ロッドの描画段階で最も頻繁に引用される 2 つの代替案に対して、逆垂直デザインがどのような立場にあるのかをまとめたものです。

このテーブルを最初のフィルターとして使用し、次に自分の植物からの 3 つの数値を比較検討します。

1. 下流プロセスが実際に必要とするコイルの重量。
2. 行ごと、シフトごとにコミットできる演算子。
3. 建物が許容するヘッドルームと床面積。

通常、これら 3 つの答えによって選択が明確になります。ファミリ内でも構成は重要です。シンプルさが優先される場合、シングル チャネル ビルドにより機械が 1 つのダイ パスと 1 つのコイル位置にトリムされるため、トレーニングが短縮され、メンテナンスが簡素化されます。ビルド間でコイルの処理、速度、自動化を比較するには、全文を参照してください。 逆伸線機シリーズ .

シングルチャンネル逆伸線機 1 つのダイパスと 1 つのコイリング位置を備えた簡素化された反転ビルドにより、トレーニングとメンテナンスの需要が軽減されます。倒立マシン ファミリ内でシンプルさが重要な場合に見る価値があります。 製品を見る→

コミットする前の実践的なメモ

仕様は物語の半分しか伝えません。以下の詳細により、日常の生産においてマシンがどのように動作するかが決まります。

適切に選択された機械であっても、規律ある操作が必要です。最初に現れる故障 (金型の摩耗、振動、表面欠陥、ワイヤーの断線) は、早期の診断と当社のガイドによって対応されます。 伸線機の一般的な問題を解決する それらを段階的に説明します。

結論

ほとんどのロッドレベルおよび重量ワイヤの作業場で同様に、コイルの重量、取り扱い労働力、および床面積がラインのプレッシャーとなる場合は、倒立垂直伸線機を選択してください。このレイアウトにより、コイルが完成し、落下し、転がり去るという、工場内で最も嫌われる作業が不要になります。ミックスに小型軽量コイルが必要な場合は水平ブロックを選択し、製品に長時間のマルチパス リダクションが必要な場合は直線マシンを選択します。下流プロセスが実際に必要とするコイルに機械を適合させると、上記の利点がオペレータごと、シフトごとの出荷トン数の増加に直接変換されます。