の 水槽伸線機 は、潤滑と冷却の 2 つの目的を果たす、正確に制御された水ベースの描画ソリューションを採用しています。このソリューションは、ワイヤーとダイ表面の間に連続的な保護膜を形成し、傷、溝、表面の傷の原因となる摩擦を軽減します。水の冷却効果により、伸線経路に沿って均一なワイヤ温度が維持され、熱応力や微小亀裂の形成につながる可能性のある局所的な過熱が防止されます。最適な流量、温度調整、適切な添加剤濃度により、伸線全長にわたってワイヤが機械的ストレスや熱的ストレスから一貫して保護されます。このアプローチは、ワイヤーの表面の完全性を維持するだけでなく、伸線効率を高め、ダイの寿命を延ばします。
の machine relies on high-precision dies manufactured from hardened materials such as tungsten carbide, tool steel, or advanced composite alloys to minimize surface imperfections. Dies are meticulously polished to reduce microscopic roughness that could scratch or abrade the wire. The geometry of the dies is carefully engineered to distribute pressure uniformly along the wire’s cross-section, mitigating stress concentrations that can cause micro-cracks. Routine inspection, maintenance, and replacement of worn dies prevent deterioration of the surface finish and ensure consistent quality. In high-precision operations, multi-stage dies may be employed to gradually reduce wire diameter while maintaining smooth surfaces, further minimizing the risk of defects.
機械的損傷を防ぐには、一貫したワイヤ張力と正確な位置合わせが重要です。水槽伸線機には、張力調整システム、ガイドローラー、ワイヤーがダイスと水槽を通過するときに安定させる位置合わせ機構が組み込まれています。突然の急激な動き、横方向の動き、またはねじれを防止することで、機械は、傷や不均一な表面テクスチャを引き起こす可能性がある、ダイのエッジやガイド表面に対する摩耗のリスクを最小限に抑えます。また、張力を制御することにより、機械的応力が均一に分散され、局所的な変形によって引き起こされる微小亀裂の形成の可能性が低減されます。適切な位置合わせは、累積的な位置ずれが下流で表面欠陥を増幅させる可能性がある多段階描画セットアップでは特に重要です。
の water tank environment significantly limits the wire’s exposure to oxygen during the drawing process, helping to prevent oxidation on the surface. In addition to the physical barrier provided by the water, chemical additives such as corrosion inhibitors, pH stabilizers, or anti-oxidant compounds are often introduced into the solution to further protect the wire. Continuous circulation of clean, filtered water also removes debris, metal fines, and other contaminants that could chemically react with the wire surface, thereby reducing oxidation and maintaining a bright, uniform finish. These measures are especially critical when processing highly reactive metals, such as copper, aluminum, or low-alloy steels, that are prone to rapid oxidation under ambient conditions.
水中またはダイの経路に沿った粒子、金属の破片、または堆積物により、ワイヤの表面に傷がついたり、傷がついたりする可能性があります。これを防ぐために、水タンク伸線機には、水溶液から微粒子を継続的に除去する高度な濾過システムが組み込まれています。一部のシステムでは、鉄の破片用の磁気トラップや、より重い粒子を分離するための沈降チャンバーも使用しています。きれいな潤滑液のみがワイヤとダイスに接触するようにすることで、機械は研磨表面の欠陥や微小亀裂のリスクを最小限に抑えます。また、効果的な濾過により、金型を早期の摩耗から保護し、多段階の絞り加工における詰まりや障害を防ぎます。
高度な水槽伸線機には、水温、流量、ワイヤ張力、金型の磨耗、潤滑剤濃度などの主要な動作パラメータの偏差を検出するためのリアルタイム監視およびフィードバック機構が装備されています。センサーと制御ユニットは継続的なデータをオペレーターに提供し、状況が最適ではなくなった場合に即座に修正措置を講じることができます。たとえば、ワイヤーの張力が安全なしきい値を超えた場合、または水温が設定された制限を超えた場合、自動調整またはアラートが傷、微小亀裂、または酸化の形成を防ぎます。このプロアクティブな制御システムにより、一貫したワイヤ品質が確保され、欠陥のリスクが軽減され、厳しい表面仕上げ基準を維持しながら機械を高効率で継続的に稼働させることができます。
