+86-158 5278 2689

業界ニュース

家 / ニュース / 業界のニュース / 全自動直線伸線機: 実用的なバイヤーズガイド

全自動直線伸線機: 実用的なバイヤーズガイド

管理者

フィールドノート・配線図

全自動直線伸線機の静かな規律

誰もその上に立たずに 5.5 mm のロッドを 1.0 mm まで引き下げるラインは、自動化の奇跡ではありません。これはモーター、金型、潤滑剤、オペレーターの間の小さな合意の長い連鎖であり、それらのすべてがすべてのパスで保持される必要があります。

早朝にワイヤー工場を歩くと、違いがわかります。半自動ラインは、足音、スプール交換のカチャカチャという音、テンションアームが落ち着くまでの一時停止など、それ自体を知らせます。全自動の直線機械はほとんど退屈に思えます。見返りは変わります。キャプスタンが音を立てて鳴ります。巻き取り装置はスプールを巻き取り、40 分で満杯になり、その後自動的に交換されます。劇的なことは何も起こりません、それがまさに重要なのです。

当社は 2010 年から無錫で伸線装置を製造していますが、この業界のルーツはさらに遡り、その教訓は変わっていません。自動化によってプロセスからスキルが削除されるわけではありません。これにより、スキルがオペレーターの手からラインの設計に移されます。この記事の残りの部分では、その移転が実際に何を意味するかについて説明します。

「全自動」の本当の意味

このフレーズは機器のカタログで広く使用されています。直線マシンでは、これは何か特別な意味を持つはずです。ラインは、最初のパスから完成したスプールに至るまで、独自の張力、独自の速度比、独自の停止を管理します。

通常、それは 4 つのエンジニアリング上の決定に帰着します。各キャプスタンは単一のシャフトを共有するのではなく独自の駆動を取得するため、パス間の速度比はギアの形状によって固定されるのではなく、電子的に調整できます。パス間の張力は、一度設定して期待するのではなく、継続的に測定および修正されます。レシピが保存されているため、ある製品から別の製品に変更するには、手書きのパススケジュールではなく、画面と金型の変更だけで済みます。そして、ラインは停止方法を知っています。ワイヤーが切れると、ラインはきれいに停止し、どのダイの位置が失敗したかを通知します。

  • 独立したドライブ 各キャプスタンで、パス間の閉ループ張力制御を使用します。
  • 保存されたレシピ 各製品ごとに異なるため、リピート注文も同様に実行されます。
  • 同期した支払いと受け取り , そのため、ラインテンションは一度確立され、保持されます。
  • フォルトメモリ 、引数のブレークをデータポイントに変換します。

その見返りは決して魅力的なものではありません。細い直径での破損が減り、同心度が向上し、スプールの開始時のスクラップが減り、オペレーターは機械を監視する代わりに品質を監視するためにシフトに費やすことができます。

Integrated Direct Wire Drawing Machine System 一体型直接伸線機システム コンパクトな統合システムは、ペイオフ、テークアップ、ダイス、潤滑、張力制御、引張を組み合わせて、手作業を減らして炭素鋼、ステンレス、真鍮、銅線を引き抜きます。 製品を見る→

まず機械的な背景を知りたい場合は、当社のエンジニアがわかりやすい説明を書きました。 単一の直線描画パスが実際にどのように機能するか 、ダイアプローチアングルからキャプスタングリップまで。仕様に関する会話をする前に 10 分は価値があります。

ラインの構造: ペイオフ、描画、テイクアップ

通常、描画ラインはメインマシンによって記述されますが、問題のほとんどはエッジにあります。その見返りによって、ロッドが落ち着いて到着するか、戦闘中に到着するかが決まります。完成したワイヤーがきれいに残るか、絡まったままになるかは、巻き取りによって決まります。その合間に、絵を描くセクションが皆で話し合う作業を行います。

表 1 — 直線を描くラインの 4 つの段階と、最初に表面化する小さな失敗。
ステージ 何をするのか 線が途切れる場所
見返り 低い、制御された張力でロッドを送ります もつれ、ブレーキの引きずり、コイルの形状不良
図面 超硬ダイスを通過することで直径を小さくします 不均一なリダクション、ダイスの磨耗、キャプスタンのスリップ
潤滑と冷却 ダイとキャプスタンの温度を一定に保つ ドライダイ、ノズルの詰まり、潤滑剤のグレードが間違っている
テイクアップ 完成したワイヤーを適切な張力で巻き付けます トラバースフォルト、ソフトスプール、ドリフトテンション

床面積に関しては、見返りが制約となることがよくあります。従来のオーバーヘッドフレームにはヘッドルームと明確なスイングが必要です。代わりに、フリップタイプのオーバーヘッドペイオフによりコイルが所定の位置に折りたたまれます。これは、ラインが新しい建物ではなく既存のベイに設置されている場合に重要です。どちらの場合でも、設計の問題は同じです。ロッドは、安定した低い張力で横方向の引っ張りなしに最初のダイに入ることができるか?

機械と素材のマッチング

素材がマシンを選択するのではなく、その逆ではありません。これは、問い合わせで遭遇する最も一般的な誤解であり、他のことが議論される前に解決する価値があります。

低炭素鋼: 機能するバックボーン

釘、メッシュ、フェンス、結束用のバルク低炭素ワイヤーは、表面が乾燥潤滑剤を金型内に運ぶことができるため、乾式で伸線され、経済的にスピードと長時間の稼働が得られます。このタイプの適切に適合した機械は、何時間も安定したパススケジュールを保持し、オペレーターの主な仕事は介入ではなく、金型の検査とスプールの物流になります。

Low Carbon Steel Straight Wire Drawing Machine 低炭素鋼直線伸線機 低炭素鋼線を乾式伸線するための直線機械で、メッシュ、フェンス、結束用途の強度と一貫性を維持しながら直径を小さくするように設計されています。 製品を見る→

ステンレスおよびその他の傷つきやすい表面

ステンレス、および製織やケーブル加工に使用される細いワイヤーの多くは、ダイスとワイヤーが完全に浸される水槽機械での湿式延伸によってより適切に使用されます。液体は熱を奪い、表面をきれいに保ち、より細かいパスをリアルにします。これらの材料を乾式描画しようとすると、通常、最後の 2 回のパスで傷、金型の摩耗、または原因不明の破損が発生することがわかります。

被覆および複合ワイヤ

アルミニウム被覆鋼および同様の複合導体は、被覆がコアよりも柔らかく、変形の仕方が異なるため、より緩やかな縮小と慎重な金型形状が必要です。パススケジュールでは、コアを減らしながら外側の層を保護する必要があります。

一時停止する価値があります。 サプライヤーが表面仕上げ、潤滑剤、最終用途について質問せずにステンレス用乾式直線機械の見積もりを出した場合、その見積もりは価格であり、技術的な回答ではありません。パス 4 で何が起こるかを尋ねてください。

私たち自身の 直線伸線範囲 同じフレームがすべての素材に適しているわけではないため、メッシュ ワイヤー、低炭素、アルミニウム被覆、および重度の乾燥用途にまで対応します。

議論に値する数字

描画ラインの動作のほとんどは、紙の上のパス スケジュールで決定されます。お客様から仕様書が送られてくると、単一のコンポーネントを選択する前にこれらの数値を一緒に検討します。

  1. 入口と出口の直径 、さらに下流で実際に重要となる許容範囲を加えます。
  2. パスごとの削減 、材料の延性を調整して、低炭素加工の場合は通常 18 ~ 25 パーセントの面積縮小になります。
  3. ダイシーケンスとアプローチアングル 、超硬グレードおよび研磨間の予想されるダイ寿命を含む。
  4. 冷却能力 、平均的な日ではなく、最悪の夏の午後に合わせてサイズ設定されています。
  5. モーターのサイズと速度範囲 、パンフレットの最大値ではなく、実際の生産速度で。
  6. スプールの形式と処理 なぜなら、スプール交換のために 20 分ごとに停止する高速マシンは高速ではないからです。
私たちの現場では、「フルスピードでラインを引くことはめったに失敗しない」という格言があります。みんなが急いでいるときに切り替え時に失敗します。

そのため、私たちは切り替えシーケンスを設計上の特徴として扱います。トラバース ピッチ、スプール クランプ、ワイヤ クランプ、およびブレーキ ランプのすべてによって、スプール交換に 40 秒かかるか 4 分かかるかが決まり、その差は 3 つのシフトにわたって大きくなります。

試運転と所有権の長期中間

所有権の興味深い部分は、マシンがボルトで固定された後に始まります。位置合わせ、基礎の平坦度、金型の慣らし運転、およびオペレーターのトレーニングによって、最初の 1 か月間が順調に進むか、スクラップ箱との一連の交渉が行われるかが決まります。

  • まずは位置合わせ。 ラインは基準どおりにまっすぐになるだけで、ペイオフでの小さな高さの誤差が最初のダイスの横方向の引っ張りになります。
  • 金型を壊します。 新しい金型は穏やかに始める必要があります。新しいセットをフルリダクションで実行するのは高価な習慣です。
  • ボタンだけでなくレシピ画面でもトレーニングしましょう。 比率が変化した理由を理解しているオペレーターは、午前 3 時により適切な意思決定を行うことができます。
  • 消耗品は正直に保管してください。 金型、潤滑剤粉末、冷却水の品質は、メンテナンス カレンダーを静かに決定する 3 つの項目です。
Spool Take-Up Machine for Wire Drawing Lines 伸線ライン用スプールテークアップマシン PLC 制御の巻き取りは、伸線された銅、アルミニウム、鋼、合金のワイヤをさまざまなスプール サイズに巻き取り、速度と張力を調整して保管中にワイヤの形状を保護します。 製品を見る→

当社のワークショップは ISO 9001 認定を受けており、当社の機械にはヨーロッパの顧客向けに CE マークが付いているため、コミッショニングの文書作成は簡単になる傾向があります。 15 年以上にわたり、当社は 40 か国以上に出荷してきましたが、引き渡し時の質問は、路線が江蘇に到着するか東ヨーロッパに到着するかにかかわらず、驚くほど似ています。

正確に見積を行うのに役立つもの。 材質とグレード、入口と出口の直径、目標ライン速度、スプールの種類と重量、利用可能な電源。これら 5 つの答えがあれば、推測ではなく合格スケジュールを提案できます。

全自動直線伸線機は、工業用の演出の一部として最もよく理解されています。個々の動作はシンプルです: 引く、減らす、冷やす、風を当てる。それを自動的にしているのは、人が修正することなく、何時間も何時間もスプールごとにすべてのタイミングが保持されることです。

これが、私たちが見出しとして「完全自動化」を約束することに慎重な理由でもあります。正直なバージョンは、オペレーターが 1 つ後ろのパスではなく 3 つ前のパスを監視できるように、張力、比率、停止が綿密に設計されたラインです。そうなると、機械は注目の中心ではなくなり、再びワイヤーが話題になります。

仕様に取り組んでいる場合は、描画する予定のワイヤと最終的に必要なワイヤをお送りください。どこに問題がありそうなのか、そしてそのうちのどれをマシンが自力で解決できるのかをお知らせします。